Стоманени отливки за модели на горска техника Производители

Кухите изковки се използват най-вече в ядрената енергетика, нефтохимията, природния газ и други области на сърцевината на детайла, сложен процес на изковки на цев, дълъг производствен цикъл и високи изисквания за качество, висока цена на конструкцията. Модулирането на термичната обработка е много важно, методът за охлаждане на процеса на термична обработка е много критичен, топлинната обработка е ключът към постигане на отлична организация и производителност на изковките на цевта, особено устойчивост при ниска температура, така че изковките на цевта обикновено се охлаждат с вода.

стоманата е най-ранният и най-използваният основен материал в съвременната индустрия и един от най-използваните материали в машините на Maple. Съдържанието на въглерод е по-малко от 2,11%, в допълнение към желязото, въглерода и малко количество силиций, манган, фосфор, сяра и други примеси, не съдържа други легиращи елементи от желязо-въглеродна сплав. Съдържанието на въглерод в индустриалната въглеродна стомана обикновено е 0,05% ~ 1,35%. . Ефективността на въглеродната стомана зависи основно от съдържанието на въглерод. Повишеното съдържание на въглерод, здравината на стоманата, твърдостта, пластичността, якостта и заваряемостта намаляват.

Коването е използването на ковашки машини за упражняване на натиск върху металната заготовка, за да се получи пластична деформация, за да се получат определени механични свойства, определена форма и размер на метода за обработка на коване. Коването и щамповането са свойства за обработка на пластмаса, общо известни като коване.

Тази статия представя структурните промени на изковките

Кованите стоманени валове се създават чрез производствен процес, който включва оформянето на изковките на вала с помощта на локализирани сили на натиск. Процесът на коване започва, когато парче стомана се удря многократно с чук или се притиска с преса. Започва коването на машини Maple.

Материалите, използвани при коването, са главно въглеродна стомана и легирана стомана с различни компоненти, следвани от алуминий, магнезий, мед, титан и техните сплави. Оригиналните състояния на материалите са пръти, блокове, метален прах и течен метал. Съотношението на площта на напречното сечение на метала преди деформация към тази след деформация се нарича коефициент на коване.