Части от пластичен чугун

Частите от сферографитен чугун, известни още като сферографитен чугун, сферографитен чугун, сферографитен чугун, сферографитен чугун и SG чугун, са вид чугун, изобретен от Кийт Милис през 1943 г. Въпреки че повечето чугунени части на клапани са крехки, те са по-устойчиви на удар и умора поради техните пластични включвания. Повечето от частите за отливка от сферографитен чугун, произвеждани всяка година, са под формата на тръби от сферографитен чугун за водоснабдителни и канализационни линии, но има и много приложения за леене от сферографитен чугун в множество пазарни сегменти. Конкурира се с полимерни материали като PVC, HDPE, LDPE и полипропилен, всички от които са много по-леки от стомана или сферографитен чугун; Тъй като са по-гъвкави, те изискват защита от физически повреди.

Параметър на продукта (спецификация)

Услугата на Maple за Valve

Машините на Maple обслужват пазара на търсенето на стоманено леене на Valve. Леярната вижда възможност за разширяване на пазарния си дял в средна и висока сложностКлапанDuctile Iron Casting Parts, предлага диференцирани решения, които правят своите знания за авангардни процеси и инструменти достъпни за клиентите, за да направят новите проекти за леене жизнеспособни. Вътрешният търговски екип е отговорен основно за изготвянето на планове за продажби според нуждите на клиентите и наблюдението на напредъка на поръчките

Поддържащо обслужване за Valve

◉ Както бе споменато по-горе, за да работят при неблагоприятни условия, производителността на частите от сферографитен чугун трябва да бъде отлична. Следователно не е достатъчно само да се произвеждат сурови отливки или изковки, но също така е необходима топлинна обработка, механична обработка, повърхностна обработка, NDT тестване и т.н.

◉ Термична обработка: термичната обработка е критичната стъпка за подобряване на механичните свойства на детайла. Можем да формулираме процеса според изискванията за якост на частите и да подобрим механичните свойства на частите като твърдост, граница на провлачване, якост на опън и удължение чрез термична обработка

◉ Машинна обработка: имаме собствен машинен цех и можем да изпълним почти всички изисквания за машинна обработка с модерно оборудване.

◉ Повърхностна обработка: целта на повърхностната обработка е да накара частите да работят в неблагоприятна среда. Поцинковането може да предотврати ръждясването на части; Никелирането може да подобри устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на частите; Фосфатирането може да предпази частите от корозия...

◉ Безразрушителен тест (NDT): NDT е последната и най-важна стъпка. Maple ще извърши NDT частите, за да гарантира, че няма повърхностни дефекти (като пукнатини, дупки от пясък, дупки от удар) и вътрешни дефекти (свиване и шлака) на доставените части.

Общ материал за минната промишленост

Ние имаме способността да произвеждаме всички стоманени стандартни материали, както и специални материали. Следните са нашите обичайни материали за производство на части от сферографитен чугун:

Въглеродна стомана: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Легирана стомана: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Неръждаема стомана: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Сив чугун: GG-15, GG-20, GG-25, клас 20B, клас 25B, клас 30B, GJL-250, GJL-300…

Чугун: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с високо съдържание на хром: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алуминий: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Стомана с високо съдържание на манган: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Частите, които доставяме за клапана

Ние сме произвели широка гама от леярски части от сферографитен чугун. Следните са типични продукти: инструменти за захващане на земята: свредла, инструмент с карбиден връх, кован зъб на кофа, шнек.....

Защо пясъчно леене

Пясъчното леене е древен процес на леене, при който металните части се формоват чрез изливане на метал в куха кухина. Производственият процес, базиран на матрица, се използва за производство на отливки с материали от желязо, стомана и алуминий. Производството, базирано на леене, включва няколко стъпки и може да създаде широка гама от форми и размери за метални продукти. Процесът започва с изработване на модел на калъп и система за врата с точния размер и форма на необходимата част. Необходимата температура зависи от метала, тъй като някои метали отнемат много време, за да се нагреят и разтопят.

Maple Machinery непрекъснато надгражда своето оборудване за пясъчно леене и усъвършенства процеса на леене. Целта зад това е да се използва само усъвършенствана технология за леене за своите операции по леене в пясък. Всяка стъпка следва чертежите и инструкциите на клиента, за да достави точни решения.