Чугунени хидравлични колектори

Чугунените хидравлични колектори се отнасят за интегрални компоненти, използвани в хидравлични системи, изработени чрез процеса на леене. Тези части играят основна роля за осигуряване на оптимална работа и поддръжка на хидравличните машини и оборудване. Забележителните примери за резервни части за хидравлично леене включват: Компоненти на помпата: Жизненоважни за генериране на флуидна мощност, компонентите на помпата като корпуси, работни колела и корпуси обикновено се отливат, за да отговорят на изискванията за здравина. Корпуса на клапани: Като се има предвид решаващата роля, която клапаните играят в контрола на течностите, отливането е често използвани за производство на издръжливи корпуси на клапани, включително корпуси и капаци. Цилиндрови глави: Отговорни за преобразуването на мощността на течността в линейно движение, главите на хидравличните цилиндри често се отливат, за да осигурят здравина и функционалност без течове. Колектори: Тези сложни структури разпределят хидравличната течност към различни системни компоненти, а отливането позволява създаването на сложни проходи и канали. Фитинги и съединители: Съществени за свързване на хидравлични компоненти, фитинги и съединители като фланци и съединители често се отливат, за да се гарантира здравина и цялост. Резервоари и резервоари: Хидравличните системи изискват резервоари или резервоари за съхранение и доставка на течности. Компоненти като корпуси и капаци на резервоари могат да бъдат произведени чрез методи на леене. От решаващо значение е да се признае, че необходимите специфични резервни части за хидравлично леене могат да варират в зависимост от вида на използваната хидравлична система и оборудване. Производители или доставчици, специализирани в хидравлични резервни части, предлагат разнообразна гама от опции за отливане, за да отговорят точно на уникалните нужди на различни хидравлични системи.

Параметър на продукта (спецификация)

Услуга на Maple за минна индустрия

Maple Machinery е доставчик на качествени части от сферографитен чугун за производствени партньори по целия свят. Можем да използваме пълен производствен процес, за да предоставим примерни леярни за резервни части за хидравлични отливки, както и производствена партида от напълно машинно обработени отливки от сферографитен чугун, за да отговорим на нуждите на клиентите, да направим всичко възможно, за да предоставим услуги.

Поддържаща услуга за компоненти за копаене

◉ Както бе споменато по-горе, за да работят при неблагоприятни условия, производителността на резервните части за хидравлични отливки трябва да бъде отлична. Следователно не е достатъчно само да се произвеждат сурови отливки или изковки, но също така е необходима топлинна обработка, механична обработка, повърхностна обработка, NDT тестване и т.н.

◉ Термична обработка: термичната обработка е критичната стъпка за подобряване на механичните свойства на детайла. Можем да формулираме процеса според изискванията за якост на частите и да подобрим механичните свойства на частите като твърдост, граница на провлачване, якост на опън и удължение чрез термична обработка

◉ Машинна обработка: имаме собствен машинен цех и можем да изпълним почти всички изисквания за машинна обработка с модерно оборудване.

◉ Повърхностна обработка: целта на повърхностната обработка е да накара частите да работят в неблагоприятна среда. Поцинковането може да предотврати ръждясването на части; Никелирането може да подобри устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на частите; Фосфатирането може да предпази частите от корозия...

◉ Безразрушителен тест (NDT): NDT е последната и най-важна стъпка. Maple ще извърши NDT частите, за да гарантира, че няма повърхностни дефекти (като пукнатини, дупки от пясък, дупки от удар) и вътрешни дефекти (свиване и шлака) на доставените части.

Общ материал за минната промишленост

Ние имаме способността да произвеждаме всички стоманени стандартни материали, както и специални материали. Следните са нашите общи материали за производство на части от сферографитен чугун за хидравлична система:

Въглеродна стомана: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Легирана стомана: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Неръждаема стомана: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Сив чугун: GG-15, GG-20, GG-25, клас 20B, клас 25B, клас 30B, GJL-250, GJL-300…

Чугун: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с високо съдържание на хром: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алуминий: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Стомана с високо съдържание на манган: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Частите, които доставяме за минната индустрия

Ние сме произвели широка гама от леярски части от сферографитен чугун за хидравлична система. Следните са типични продукти: инструменти за захващане на земята: свредла, инструмент с карбиден връх, кован зъб на кофа, шнек.....

Защо пясъчно леене

Пясъчното леене е древен процес на леене, при който металните части се формоват чрез изливане на метал в куха кухина. Производственият процес, базиран на матрица, се използва за производство на отливки с материали от желязо, стомана и алуминий. Производството, базирано на леене, включва няколко стъпки и може да създаде широка гама от форми и размери за метални продукти. Процесът започва с изработване на модел на калъп и система за врата с точния размер и форма на необходимата част. Необходимата температура зависи от метала, тъй като някои метали отнемат много време, за да се нагреят и разтопят.

Maple Machinery непрекъснато надгражда своето оборудване за пясъчно леене и усъвършенства процеса на леене. Целта зад това е да се използва само усъвършенствана технология за леене за своите операции по леене в пясък. Всяка стъпка следва чертежите и инструкциите на клиента, за да достави точни решения.