Коването на неръждаема стомана се постига чрез процес на коване, процес на индустриална трансформация, който включва пластична деформация на метали, обикновено довеждането им до висока температура, за получаване на части за изковаване на клапани от неръждаема стомана, като се започне от слитък, блок и т.н., в специални машинно или ръчно, многократно удряно или компресирано с наковалня и чук, постоянно променяйки формата на парчето. Не води до нейното разкъсване, за да има по-здрава пластичност.
Параметър на продукта (спецификация)
Вещ |
Части за изковаване на клапани от неръждаема стомана |
Грапавост |
Ra 1.6 |
Толерантност |
±0,01 мм |
Материал |
Стомана |
Сертификация |
ISO 9001:2015 |
Тегло |
0,01-60 кг |
Машинна обработка |
ЦПУ |
Топлинна обработка |
Закаляване и темпериране |
инспекция |
MT/UT/рентген |
Преднина |
30 дни |
Пакет |
Калъф от шперплат |
Метод |
Затворено щанцоване |
Капацитет |
50000 бр / месец |
Произход |
Нингбо, Китай |
Услугите на Maple за Valve
Ние предлагаме всички видове ковани части за клапани от неръждаема стомана - от малки поръчки до масово производство. За да можем да изпълним индивидуалните изисквания на клиента в кратки срокове, започнахме масово производство скоро след създаването на компанията. За да отговорим на изискванията на клиентите, да направим клиентите доволни
Поддържащо обслужване за части на клапани
◉ Както бе споменато по-горе, за да работят при неблагоприятни условия, производителността на частите за изковаване на затворена стомана трябва да бъде отлична. Следователно, не е достатъчно само да произвеждате сурови отливки или изковки, но също така се нуждаете от топлинна обработка, машинна обработка, повърхностна обработка, NDT тестване и т.н.
◉ Термична обработка: термичната обработка е критичната стъпка за подобряване на механичните свойства на детайла. Можем да формулираме процеса според изискванията за якост на частите и да подобрим механичните свойства на частите като твърдост, граница на провлачване, якост на опън и удължение чрез термична обработка
◉ Машинна обработка: имаме собствен машинен цех и можем да изпълним почти всички изисквания за машинна обработка с модерно оборудване.
◉ Повърхностна обработка: целта на повърхностната обработка е да накара частите да работят в неблагоприятна среда. Поцинкването може да предотврати ръждясване на части; Никелирането може да подобри устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на частите; Фосфатирането може да предпази частите от корозия...
◉ Безразрушителен тест (NDT): NDT е последната и най-важна стъпка. Maple ще извърши NDT частите, за да гарантира, че няма повърхностни дефекти (като пукнатини, дупки от пясък, дупки от удар) и вътрешни дефекти (свиване и шлака) на доставените части.
Общ материал за селскостопански машини
Ние имаме способността да произвеждаме всички стоманени стандартни материали, както и специални материали. Следните са нашите обичайни материали за производство на затворени ковани части от вентилна стомана:
Въглеродна стомана¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Легирана стомана¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
Неръждаема стомана¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Сиво желязо¼GG-15, GG-20, GG-25, клас 20B, клас 25B, клас 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Ковък чугун¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Чугун с високо съдържание на хром¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...
Алуминий¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
Стомана с високо съдържание на манган: X120Mn12, Mn12, Mn13...
Частите, които доставяме за клапана
Ние сме произвели широка гама затворени части за коване на клапани от стомана. Следните са типични продукти: шарнирно съединение, тяло на сферичен кран, тяло на шибър, тяло на дроселна клапа, тяло на клапан за бира, месинг за вода за пречистване, хибриден вентил, ....
Защо затворено щанцоване
В сравнение с леенето, коването има своите специални предимства:
1. В случай на същия материал, механичните свойства на изковките са по-добри от тези на отливките.
2. Силата на изковките е по-висока и устойчивостта на умора е по-силна.
3. Изковките имат по-добра компактност.
4. Няма вътрешни дефекти и повърхностни дефекти.
5. Бърза скорост на производство, висока ефективност, подходяща за масово производство на продукти.
6. Качеството на продукта е стабилно.