Резервни части за хидравлични отливки

Резервните части за хидравлично леене се отнасят до компоненти или части, използвани в хидравлични системи, които се произвеждат чрез процеса на леене. Тези части са от решаващо значение за правилното функциониране и поддръжка на хидравличните машини и оборудване. Ето няколко примера за резервни части за хидравлично леене:

1. Компоненти на помпата: Хидравличните помпи са от съществено значение за генериране на мощността на течността, необходима в хидравличните системи. Компонентите на помпи като корпуси на помпи, работни колела и корпуси обикновено се произвеждат чрез методи на леене.

2. Корпуса на клапаните: Вентилите играят жизненоважна роля в контролирането на потока и посоката на хидравличната течност. Корпусите на клапаните, включително корпусите на клапаните и капаците, често се отливат, за да осигурят необходимата здравина и издръжливост.

3. Глави на цилиндри: Хидравличните цилиндри преобразуват мощността на течността в линейно движение. Цилиндровите глави, които обхващат горния край на цилиндъра, често се отливат, за да осигурят здрава връзка без течове.

4. Колектори: Хидравличните колектори са сложни структури, които разпределят хидравлична течност към различни компоненти на системата. Колекторите могат да бъдат отлети за създаване на сложни пасажи и канали за управление на флуидния поток.

5. Фитинги и съединители: Различни фитинги и съединители, като фланци, адаптери и съединители, са от решаващо значение за свързване на хидравлични компоненти. Много от тези части са отлети, за да осигурят необходимата здравина и цялост.

6. Резервоари и резервоари: Хидравличните системи често изискват резервоари или резервоари за съхранение и подаване на хидравлична течност. Тези компоненти, включително тела и капаци на резервоари, могат да бъдат произведени чрез методи на леене.

Важно е да се отбележи, че специфичните необходими резервни части за хидравлично отливане могат да варират в зависимост от вида на използваната хидравлична система и оборудване. Производители или доставчици, специализирани в хидравлични резервни части, могат да предоставят широка гама от опции за отливане, за да отговорят на специфичните нужди на хидравличните системи.

Параметър на продукта (спецификация)

Услуга на Maple за минна индустрия

Maple Machinery е доставчик на качествени части от сферографитен чугун за производствени партньори по целия свят. Можем да използваме пълен производствен процес, за да предоставим примерни леярни за резервни части за хидравлични отливки, както и производствена партида от напълно машинно обработени отливки от сферографитен чугун, за да отговорим на нуждите на клиентите, да направим всичко възможно, за да предоставим услуги.

Поддържаща услуга за компоненти за копаене

◉ Както беше подчертано по-рано, осигуряването на изключителна производителност на резервните части за хидравлични отливки при предизвикателни условия е от първостепенно значение. Освен производството на сурови отливки или изковки, допълнителни процеси като топлинна обработка, механична обработка, повърхностна обработка и NDT изпитване са от съществено значение.

◉ **Топлинна обработка:** Решаващ етап в подобряването на механичните свойства, нашите процеси на топлинна обработка са пригодени да отговарят на специфичните изисквания за якост на всяка част. Това гарантира подобрения в ключови механични аспекти като твърдост, граница на провлачване, якост на опън и удължение.

◉ **Обработка:** С нашия вътрешен машинен цех, оборудван с модерни машини, ние притежаваме способността да изпълним почти всички изисквания за обработка, като гарантираме прецизност и ефективност.

◉ **Повърхностна обработка:** Насочени към осигуряване на превъзходство на частите в неблагоприятни среди, нашите опции за повърхностна обработка включват цинково покритие за предотвратяване на ръжда, никелиране за повишена устойчивост на износване и корозия и фосфатиране за предпазване от корозия.

◉ **Безразрушителен тест (NDT):** Представлявайки последната и решаваща стъпка, NDT се провежда щателно в Maple. Ние използваме строги NDT процеси, за да гарантираме липсата на повърхностни дефекти като пукнатини, дупки от пясък и дупки, както и вътрешни дефекти като свиване и шлака на доставените части, гарантирайки тяхната цялост и надеждност.

Общ материал за минната промишленост

Ние имаме способността да произвеждаме всички стоманени стандартни материали, както и специални материали. Следните са нашите общи материали за производство на части от сферографитен чугун за хидравлична система:

Въглеродна стомана: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Легирана стомана: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Неръждаема стомана: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Сив чугун: GG-15, GG-20, GG-25, клас 20B, клас 25B, клас 30B, GJL-250, GJL-300…

Чугун: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Чугун с високо съдържание на хром: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

Алуминий: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Стомана с високо съдържание на манган: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Частите, които доставяме за минната индустрия

Ние сме произвели широка гама от леярски части от сферографитен чугун за хидравлична система. Следните са типични продукти: инструменти за захващане на земята: свредла, инструмент с карбиден връх, кован зъб на кофа, шнек.....

Защо пясъчно леене

Леенето в пясък, вековен процес на леене, включва формоване на метални части чрез изливане на разтопен метал в куха кухина. Този традиционен метод е опитен в изработването на отливки от материали като желязо, стомана и алуминий. Производственият процес, базиран на матрица, включва множество стъпки, предлагащи гъвкавост при оформянето на различни размери и форми на метални продукти. Иницииран чрез създаване на модел на матрица и система от врати, съответстващи на точния размер и форма на желаната част, процесът варира в температурните изисквания въз основа на типа метал.

В Maple Machinery ние непрекъснато надграждахме нашето оборудване за леене в пясък и усъвършенствахме процеса на леене, стремейки се да използваме само авангардна технология за леене в нашите операции за леене в пясък. Придържайки се стриктно към чертежите и инструкциите на клиента на всяка стъпка, ние се стремим да предоставим прецизни решения в съответствие с техните спецификации.