Части за коване от неръждаема стомана в тежката промишленост

Целият процес на производство на ковашки части от неръждаема стомана за тежката промишленост е изключително сложно начинание. В началото нашите инженери и разработчици използваха най-съвременния софтуер, за да проектират структурата наЧасти за коване от неръждаема стомана в тежката промишленост и изберете технологиите, които да се използват в производството. Парче. Те провеждат виртуални симулации на ключови производствени операции и разработват прототипи на нови изковки.

Параметър на продукта (спецификация)

Услугите на Maple за тежката промишленост

имаме вътрешен магазин за инструменти, проектираме и произвеждаме форми за ковашки части от неръждаема стомана в тежката промишленост, както и производство. Качеството на необходимите продукти се постига, наред с другото, чрез подходяща политика за човешките ресурси, насочена към наемането на висококвалифицирани специалисти. Нашата работна сила се състои от квалифицирани инженерни, технически и производствени служители,

Поддържащо обслужване за части от тежката промишленост

◉ Както бе споменато по-горе, за да работят при неблагоприятни условия, производителността на частите за коване от неръждаема стомана в тежката промишленост. Продуктите трябва да са отлични. Следователно, не е достатъчно само да произвеждате сурови отливки или изковки, но също така се нуждаете от топлинна обработка, машинна обработка, повърхностна обработка, NDT тестване и т.н.

◉ Термична обработка: термичната обработка е критичната стъпка за подобряване на механичните свойства на детайла. Можем да формулираме процеса според изискванията за якост на частите и да подобрим механичните свойства на частите като твърдост, граница на провлачване, якост на опън и удължение чрез термична обработка

◉ Машинна обработка: имаме собствен машинен цех и можем да изпълним почти всички изисквания за машинна обработка с модерно оборудване.

◉ Повърхностна обработка: целта на повърхностната обработка е да накара частите да работят в неблагоприятна среда. Поцинкването може да предотврати ръждясване на части; Никелирането може да подобри устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на частите; Фосфатирането може да предпази частите от корозия...

◉ Безразрушителен тест (NDT): NDT е последната и най-важна стъпка. Maple ще извърши NDT частите, за да гарантира, че няма повърхностни дефекти (като пукнатини, дупки от пясък, дупки от удар) и вътрешни дефекти (свиване и шлака) на доставените части.

Общ материал за селскостопански машини

Ние имаме способността да произвеждаме всички стоманени стандартни материали, както и специални материали. По-долу са нашите общи материали за производство на ковашки части от неръждаема стомана за тежката промишленост. Продукти:

Въглеродна стомана¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Легирана стомана¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Неръждаема стомана¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Сиво желязо¼GG-15, GG-20, GG-25, клас 20B, клас 25B, клас 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ковък чугун¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Чугун с високо съдържание на хром¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr...

Алуминий¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Стомана с високо съдържание на манган: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Частите, които доставяме за тежката промишленост

Ние сме произвели широка гама от ковашки части от неръждаема стомана за тежката промишленост. Продукти. Следните са типични продукти: ръкохватка за стоманено въже, дръжка за врата, скоба за греда за конструкция, паяжина, части за автомобили, гнезда, ролков лост, втулка, палет, компоненти на трошачката, чук, зъби на кофата, ръкави, работно колело, кутии за зъбни колела, звена на веригата , Адаптори, Скоба.

Защо затворено щанцоване

В сравнение с леенето, коването има своите специални предимства:

1. В случай на същия материал, механичните свойства на изковките са по-добри от тези на отливките.

2. Силата на изковките е по-висока и устойчивостта на умора е по-силна.

3. Изковките имат по-добра компактност.

4. Няма вътрешни дефекти и повърхностни дефекти.

5. Бърза скорост на производство, висока ефективност, подходяща за масово производство на продукти.

6. Качеството на продукта е стабилно.